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Reciclaje de Plásticos en Impresión 3d

Con motivo del día mundial del reciclaje, vamos a hablar sobre 2 proyectos directamente relacionados con el reciclaje y la impresión 3d.

Plastic Smoothie: Reciclando PLA al estilo “DIY”

El primero de ellos se llama Plastic Smoothie, y se trata de un proyecto colaborativo, creado por Agustin Flowalistik, que tiene por objetivo dar a los residuos de plástico una nueva vida, pero desde un punto de vista DIY (Do it Yourself), es decir, haciéndolo tú mismo, con pocos recursos, y desde casa.

reciclaje de plásticos con impresión 3D- 
 Plastic Smoothie Productos Reciclados

El proyecto partió con 3
objetivos
claros, ser asequible,
ser accesible (sin utilizar
maquinaria compleja), y ser abierto (que
cualquiera pueda participar).

Para reciclar los materiales, se utilizan aparatos tales como una licuadora o una trituradora de carne, un mini horno, papel de horno o papel sulfurizado, residuos de plástico, y una cortadora láser (si, seguramente esto se vaya de precio para algo “DIY”, pero no encontraron una opción mejor), aunque si no, también podéis ir a Fablab más cercano, que seguro que disponen de una para usar.

reciclaje de plásticos con impresión 3D- Materiales a utilizar Plastic Smoothie

Lo primero es triturar los materiales, para ello, como hemos comentado, se utiliza o bien una licuadora, o una trituradora de carne. Cabe destacar que el material utilizado para reciclar en el proyecto fue PLA, obtenidas de impresiones 3d fallidas.

reciclaje de plásticos con impresión 3D- 
 Plástico triturado Plastic Smoothie

Una vez triturado el material se debe fundir, esto se hace
en un horno, y se crean láminas de material reciclado.

Por último, someten las láminas a presión, dejándolas lo más finas posibles, como de unos 3mm de grosor, que es un buen tamaño para las cortadoras láser.

reciclaje de plásticos con impresión 3D- 
 Láminas Plastic Smoothie

Si os ha gustado, podéis encontrar toda la información al respecto en el sitio oficial del proyecto Plastic Smoothie.

Precious Plastic: Convirtiendo desechos plásticos en algo de valor

El otro proyecto del que vamos a hablar, es el de Precious Plastic. En este proyecto han creado un entorno en el que poder reciclar todo tipo de plásticos.

Container Precious Plastic

Se trata de que cualquier persona pueda habilitar y utilizar un espacio donde montar un puesto de Precious Plastic, con todo lo necesario para el reciclaje. En el proyecto recomiendan un contenedor, por ser más fácil de adaptar, pero valdría cualquier entorno.

Entorno Reciclaje Precious Plastic

El espacio, se divide en varias secciones:

  • Para ordenar el material
  • Para triturar el plástico
  • De almacenaje
  • Máquinas para crear objetos
  • Ventilación
  • Exhibición de las creaciones

Para llevar a cabo los procesos, se utilizan una serie de máquinas:

Máquina de Triturado:
donde se tritura el plástico en fragmentos pequeños, incluyendo planos, costes…

Máquina de extrusión:
se ponen los fragmentos de plástico en la tolva y se extruyen en una línea de
plástico.

Máquina de Inyección:
donde los fragmentos de plástico se calientan y se inyectan en un molde.

Máquina de compresión: se calienta el plástico en el horno y se presiona en un molde.

reciclaje de plásticos con impresión 3D- Maquinarias Precious Plastic

Además, en la web oficial de Precious Plastic ofrecen toda
la información necesaria para crear estas máquinas tú mismo.

La web también cuenta con un Bazar donde los usuarios pueden adquirir productos fabricados por miembros del proyecto, y cualquiera puede comprarlos, hablamos de productos como: gafas de sol, collares, cestas, macetas, llaveros, lámparas, y hasta filamentos para impresión 3d.

Puedes ver toda la info en la web oficial de Precious Plastic

Conclusión

Este tipo de iniciativas relacionas con el reciclaje, y más
aún con la impresión 3d nos encantan, ¿A vosotros que os parecen estos
proyectos? ¿Tenéis vuestros propios métodos de reciclaje? Cuéntanoslo en los
comentarios, ¡nos interesa saber como recicláis!

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Introduction to Fused Filament Fabrication (FFF) 3D printing technology – White Paper

3D Printing Technology, technically acknowledged as Additive Manufacturing (AM) or Rapid Prototyping, is a manufacturing process in which layers of material are built up to create a solid object. There are countless 3D printing technologies, each with its own benefits depending on the application, but this report will focus on Fused Filament Fabrication (FFF) for […]

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Impresión en 3D y LEGO para un mejor prototipado

La impresión 3D se ha convertido en una gran fuerza en la fabricación de productos bajo demanda y en un catalizador para la creación de muchos objetos funcionales. Pero esta tecnología se creó para permitir a los ingenieros crear prototipos rápidos, siendo algunos más perfectos que otros. En “Acelerar la creación de prototipos de productos mediante métodos híbridos” los autores David Mathias, Chris Snider, Ben Hicks y Charlie Ranscomb combinan la impresión 3D y LEGO y adoptan un enfoque modular para la creación de prototipos.

Para este proyecto, los autores diseñaron seis formas 3D diferentes. Y aunque es difícil no pensar en LEGOS sin inspirarse sólo por el factor creativo y divertido asociado con los coloridos bloques de construcción, los investigadores estudiaron seriamente los beneficios de dicha colaboración material y tecnológica, lo que produjo una asombrosa reducción en el tiempo de fabricación de hasta un 45 por ciento, con una “reconfigurabilidad del 57 por ciento en el momento óptimo”. A la zaga también están todas las ventajas clásicas de la impresión en 3D: rapidez en la producción, accesibilidad, ahorro en el coste de los materiales y rápido desarrollo.

“El prototipado es una parte esencial del proceso de desarrollo de productos y es bien sabido que el aumento de la creación de prototipos, tanto físicos como virtuales, conduce a la mejora de los productos”, afirman los autores en su estudio.

Ellos describen los beneficios de la creación de prototipos de la siguiente manera:

  • Exploración exhaustiva de un espacio de diseño
  • Oportunidad de resolver problemas de diseño
  • Complemento de los modelos mentales de los diseñadores
  • Descubrimiento de fenómenos inesperados
  • Ofrecer objetos límite para la comunicación

El ‘intercambio‘ entre el tiempo y la calidad del trabajo en la creación de prototipos es ampliamente discutida, pero los autores también nos recuerdan otro beneficio de este tipo de producción, ya que los diseñadores pueden comprometerse más físicamente con sus diseños.

Aparte de las estructuras impresas en 3D, otros materiales que se utilizan a menudo en la creación de prototipos son la espuma, el cartón y la arcilla. Los autores nos recuerdan que, independientemente de la forma que adopte el prototipo, si los materiales son fáciles de usar y la técnica es idónea, se pueden hacer más repeticiones para crear un producto final.

Las ventajas de añadir bloques LEGO al cociente de impresión 3D incluyen:

  • Modelado sencillo
  • No se requieren precauciones de salud o seguridad específicas
  • Aparte de los materiales obvios, no se requieren otras herramientas

Se utilizó la simulación por ordenador para evaluar la viabilidad del proyecto, y luego se puso en marcha la impresión 3D de un controlador de vídeo para un estudio de caso destinado a demostrar las ventajas de este acoplamiento para la construcción de prototipos. Se eligieron formas primitivas típicas para las muestras, en forma de:

  • Cubo
  • Cilindro
  • Cono
  • Esfera
  • Tetraedro
  • Prisma triangular
shapes

El volumen de los objetos variaba en un rango de 1 × 103-8 × 103 mm3. Estos volúmenes se utilizaron tal como están dentro de los límites de la viabilidad para la mayoría de las impresoras 3D de sobremesa de bajo coste disponibles en el mercado, como la Ultimaker 3 (9,42 × 103 mm3) y Makerbot Replicator+ (9,45 × 103 mm3)“.

Tamaños de los ladrillos

Los tamaños de los ladrillos se describieron de la siguiente manera:

lego-bricks

El tamaño inicial del ladrillo era LEGO con unas dimensiones de 8 × 8 × 3,2 mm. Para estas simulaciones, podría utilizarse un conjunto de ladrillos estándar para reducir el número total de ladrillos (véase la sección 3.3.2). Los ladrillos más pequeños y más grandes se consideraron a ambos lados de LEGO, estos incluyen NANO (4 × 4 × 3,2 mm) y DUPLO (16 × 16 × 19,2 mm). El uso de diferentes tamaños de ladrillo permite diferentes niveles de precisión, con la expectativa de que los ladrillos más pequeños permitan una mejor aproximación a geometrías más complejas“.

Los investigadores notaron diferencias sustanciales en el tiempo de impresión 3D para los tres conjuntos de ladrillos – los ladrillos NANO ofrecen un tiempo más lento, los LEGOs ofrecen la “mayor mejora en el tiempo de fabricación” y los ladrillos DUPLO tienen un rendimiento peor que los ladrillos LEGO.

En general, sin embargo, la dinámica modular significa una mayor facilidad para los usuarios, ya que existe un amplio margen de maniobra para realizar cambios en los diseños. Tanto si se trata de insertar o quitar LEGOS como de refinar los componentes impresos en 3D, la creación de prototipos puede mejorarse en numerosos niveles.

3D La impresión 3D y LEGOS son una combinación natural para los usuarios que crean proyectos en todo el mundo, no sólo debido a los plásticos involucrados, sino también porque se centran en la construcción y la creación de objetos que a menudo también pueden incorporar componentes electrónicos y controladores innovadores, desde un kart motorizado hasta kits que requieren la impresión en 3D de casi 400 piezas, o impresoras 3D realmente construidas con LEGOS.

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