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Anycubic Photon DLP, la impresora 3D de Resina low cost

La impresora 3D Anycubic Photon es una de las impresoras 3D de Resina más relevantes y atractivas del mercado actualmente.

La impresora 3D de resina más barata del mercado

Su atractivo y relevancia se debe sobre todo al precio de mercado que tiene, a pesar de que usa una tecnología que hasta ahora no era asequible para algunos usuarios.

Impresora 3D Anycubic Photon.
Impresora 3D Anycubic Photon.

Anycubic ha conseguido obtener la impresora 3D con tecnología DLP (Resina) perfecta, ofreciendo un salto de calidad en impresión 3D.

Ventajas y desventajas

Las ventajas que ofrece Anycubic Photon son muy buenas en relación a la calidad-precio que caracteriza a este modelo de impresora 3D DLP:

  • Precio económico “la más asequible del mercado en resina”.
  • Nivel de dicultad: bajo (Muy fácil de usar y configurar).
  • Alta calidad de impresión 3D (Hasta 25 micrones) “Acabado prácticamente liso”.
  • Un tamaño de impresora 3D compacto y de escritorio (220x220x400) mm.
  • Manual de instrucciones intuitivo (ensamblaje, limpieza, etc).
  • Ofrece un software de laminado con generación de soportes automáticos.

Por otro lado, tiene ciertas desventajas que se deben de mencionar:

  • El volumen de impresión 3D es pequeño (115x65x155) mm
  • Imprimir en resina es un poco más tedioso, por el cuidado y la limpieza de este material.
  • Se requiere un tiempo determinado para el tratado y procesamiento posterior a la impresión 3D ¡hay que tener un poco de paciencia!
  • Es obligatorio usar equipo de seguridad para evitar cualquier tipo de incidente con la resina.
  • Mantener las resinas bien preservadas y realizar una buena limpieza de las partes manchadas de resina.

Conclusión de Anycubic Photon

La conclusión que se puede dar de este modelo de impresora 3D es realmente buena, puesto que hay una gran diferencia entre las ventajas y desventajas que ofrece.

No solamente su precio es atractivo, sino el coste de sus consumibles, permitiendo ahorrar aproximadamente el doble del precio que ofrecen otras marcas marcas de resina ligadas a la impresora 3D.

Por último, mencionar que su bajo precio no influye para nada en la resolución de las impresiones 3D, llegando a niveles de hasta 25 micrones “Un acabado profesional a manos de cualquier usuario”.

Impresiones 3D en resina negra hechas con Anycubic Photon
Impresiones 3D con resina negra

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Las nuevas impresoras 3D de resina de Formlabs: Form 3 y Form 3L

Ayer, Formlabs anunció dos nuevos productos que ayudarán a marcar el comienzo de una nueva era para la impresión industrial en 3D: Form 3, la última de su línea de impresoras profesionales de escritorio, ya está disponible para encargar, y la Form 3L, la primera impresora asequible en 3D de resina de gran formato, ya está disponible para pedidos por adelantado.

Ambas nuevas impresoras funcionan con estereolitografía de baja fuerza (LFS)™, que ofrece una calidad de impresión increíble, soportes más ligeros y una plataforma para materiales y aplicaciones más avanzadas.

Las impresoras 3D de Formlabs se han convertido en la solución ideal para una amplia gama de industrias gracias a su rendimiento constante y a su facilidad de uso sin precedentes.

Las nuevas funciones de software, como la posibilidad de enviar trabajos de impresión de forma remota y gestionar una cola de impresión compartida, abren nuevas formas de trabajar entre equipos y ubicaciones. Por último, el proceso LFS se adapta perfectamente a un volumen de producción cinco veces mayor que el de las impresoras 3D de sobremesa.

De accessible a universal

Formlabs entró en la industria hace siete años con la primera impresora 3D para estereolitografía de sobremesa (SLA) potente y asequible. Desde entonces, han vendido más de 50.000 impresoras, con más de 40 millones de piezas impresas.

La Form 2 hizo accesible la fabricación interna de piezas de calidad industrial al reducir los costos de hardware, materiales y mano de obra para poner la estereolitografía en manos de más empresas que nunca.

Con uno de los equipos de ciencia de materiales más grandes de la industria, Formlabs ofrece una biblioteca avanzada de más de 20 materiales que satisfacen las necesidades especializadas de todas las industrias y permiten a empresas como Gillette producir piezas funcionales a un precio asequible para los consumidores finales.

La Form 3 y Form 3L llevan esto aún más lejos, con una fácil eliminación del soporte, mayor precisión y fiabilidad y mantenimiento más rápido. Formlabs ha preparado el escenario para que la impresión en 3D de calidad industrial pase de ser accesible a ser verdaderamente universal.

Introducción a la estereolitografía de baja fuerza (LFS)

Las primeras impresoras 3D de Formlabs ofrecían una configuración mucho más pequeña y asequible que las máquinas industriales SLA existentes. Con la introducción de la estereolitografía de baja fuerza (Low Force Stereolithography, LFS), Formlabs ha rediseñado completamente el enfoque de la impresión 3D basada en resina para reducir drásticamente las fuerzas ejercidas sobre las piezas durante el proceso de impresión.

La impresión en 3D LFS utiliza un depósito flexible e iluminación lineal para ofrecer una calidad de superficie y una precisión de impresión increíbles. Las fuerzas de impresión más bajas permiten estructuras de soporte de tacto ligero que se despegan con facilidad. Además, este proceso abre un amplio abanico de posibilidades para el desarrollo futuro de materiales avanzados y listos para la producción.

Las Form 3 y Form 3L incluyen un motor óptico completamente rediseñado, la Unidad de Procesamiento de Luz (LPU), que contiene un sistema de lentes y espejos para conseguir impresiones precisas y repetibles. Dentro de la LPU, un galvanómetro posiciona el rayo láser de alta densidad en la dirección Y, lo pasa a través de un filtro espacial y lo dirige a un espejo plegable y a un espejo parabólico para entregar consistentemente el rayo perpendicular al plano de construcción.

La nueva generación de impresión industrial en 3D

La Form 3 y la Form 3L están construidas para un tiempo de actividad constante y dejar más tiempo al diseño y la creación. Los sensores integrados en toda la máquina detectan y mantienen las condiciones ideales de impresión y envían alertas cuando la impresora necesita tu atención.

En el raro caso de que algo salga mal, el sistema está construido para facilitar el mantenimiento. La Unidad de Procesamiento de Luz, el tanque de resina, los rodillos y la ventana óptica se pueden reemplazar en casa para evitar los envíos de impresoras.

Una interfaz de usuario intuitiva y rediseñada a través de su software de preparación de impresión, las herramientas de gestión de la nube y la pantalla táctil de la impresora facilitan el manejo de la máquina por parte de cualquier persona sin necesidad de formación especializada.

Un proceso construido a escala

Por primera vez, muchas empresas podrán imprimir piezas de gran tamaño en sus propias instalaciones, lo que supone un menor coste por pieza y un plazo de entrega más rápido. Para escenarios de alta producción, la Form 3L multiplica el rendimiento de cada impresión. Por ejemplo, los joyeros pueden imprimir alrededor de 150 anillos en una impresión, y los laboratorios dentales pueden producir alrededor de 40 arcos dentales a la vez.

Ambas impresoras utilizan el mismo sistema de cartuchos de resina que la Form 2 sin problemas. La Form 3L contiene dos cartuchos, lo que aumenta la capacidad de evitar interrupciones incluso durante los trabajos de impresión más grandes.

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Repsol entra en el accionariado de la compañía de impresión 3D Recreus

Repsol, a través de su fondo de inversión estratégico, ha adquirido un 17% de la compañía española Recreus. Esta compañía está dedicada a la producción y comercialización de filamentos termoplásticos flexibles y rígidos para impresión 3D. Además, es uno de los fabricantes más relevantes de este mercado, gracias a su reconocida marca de filamentos flexibles Filaflex.

Con esta incorporación Recreus acelerará su I+D y mejorará su posicionamiento en el mercado y su plan de expansión. La compañía se creó en 2013 por Ignacio García y ha demostrado una gran capacidad innovadora y conocimiento de las soluciones más avanzadas para la impresión 3D.

Por su parte, Repsol está desarrollando polímeros modificados para su uso como materia prima para impresión 3D.

La impresión 3D con materiales elásticos cuenta con numerosas aplicaciones en múltiples sectores, y se está extendiendo a nuevos ámbitos. Actualmente, Recreus trabaja con empresas dedicadas a la ortopedia avanzada y el textil para desarrollar materiales y procesos de impresión específicos para sus mercados.

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Repsol Corporate Venturing

El fondo de inversión estratégico de Repsol cuenta con una dotación de 85 millones de euros para el periodo 2016-2020. Su objetivo es atraer innovación tecnológica cercana a su despliegue comercial.

Desarrolla una estrategia de innovación abierta pensada para complementar las capacidades internas de Repsol en I+D. Busca acelerar la incorporación de tecnologías y modelos innovadores a los negocios de la compañía. Participa en más de 10 empresas y desde su lanzamiento ha analizado más de 500 oportunidades de inversión.

El fondo cuenta con seis ámbitos tecnológicos prioritarios en los que busca oportunidades. Entre ellos: fiabilidad en las operaciones, economía circular, movilidad avanzada, diversificación energética, nuevos materiales y tecnologías digitales aplicadas a la exploración y producción. Las últimas participaciones adquiridas han sido en la empresa gallega dedicada a la nanotecnología, Nanogap, y en la compañía estadounidense de movilidad eléctrica, Ample.

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